路面強度試驗儀怎么裝操作與使用

1機動速度選擇：

         儀器正面有一個電磁調速器，默認電源開關為開啟狀態(tài)，當電機運行時，轉動調速旋鈕，可以調節(jié)升降速度。路面強度試驗儀怎么裝當電機速度為560轉/min時，對應的絲杠速度為1mm/min。電機的運轉方向可由面板的轉向開關選擇。

   2 儀器基本操作

參看操作界面圖：

1．菜單按鈕：用于彈出主菜單。當處于功能選擇界面下時，按下“菜單按鈕”彈出

“系統(tǒng)設置”“數(shù)據(jù)查看”菜單。當處于試驗界面下時，按下“菜單按鈕”時彈出“存儲”“打印”菜單。當主菜單被彈出后，右側按鍵功能被定義成與菜單顯示的功能。

2．數(shù)字按鈕：數(shù)字按鈕配合刪除鍵，回車鍵用來完成壓力，位移停機點的設置。或者在功能選擇界面下，根據(jù)屏幕提示，數(shù)字鍵用來選擇不同的試驗功能。

3．試驗操作按鈕：“試驗”“停止”鍵。“試驗”鍵用于在試驗界面下啟動或者暫停試驗，如果需要中斷試驗，按下“停止”鍵，即可停止電機運轉。注意事項：按下試驗鍵之前，請檢查位移傳感器安裝位置，確保起點位置位于傳感器兩個刻度之間。

4．電機操作按鈕：“上升”“下降”鍵用于在非試驗狀態(tài)下操作電機運行，按下“停止”鍵，即可停止電機運轉。電機操作時務必注意：人不可離開儀器，否則，電機運轉時間過長，導致儀器的主機絲杠等傳動部件損壞。

                               圖1 面板界面圖

3設置參數(shù)

試驗參數(shù)設置：

按鍵順序：“MENU”－>“系統(tǒng)設置”－>“1”，進入試驗參數(shù)設置界面。在參數(shù)設置界面下，使用“選擇”“修改”鍵操作，完成后，按下“回車”鍵才能保存。參數(shù)設置界面下，LCD顯示內容如下：

                            圖2

①當前壓力通道     選擇和指示當前試驗使用的壓力傳感器通道，僅僅對配置了第二壓力通道的儀器有效。參看本說明書zui后一頁儀器的配置單，選擇合適的壓力通道。對于沒有配置第二通道壓力傳感器的儀器，選擇第二壓力通道，試驗時，儀器仍然可以正常顯示數(shù)據(jù)，但數(shù)據(jù)已經不正確。因為壓力通道僅僅用于軟件識別，儀器對外的壓力傳感器接口為共享的一個接口。

②破碎點是否停機    當本功能有效時，儀器時刻檢測壓力突變點，路面強度試驗儀怎么裝當壓力突然變小并且在200ms內不再變大時，儀器認為檢測到有效的破碎點，鎖定zui大壓力值和對應的位移值，并且自動停機。本功能設置為“否”時，儀器不檢測破碎點。

③壓力自動記錄      當本功能有效時，當壓力到達壓力記錄點中設定的值時，儀器自動將該壓力值以及該壓力值對應的位移值記錄下來。當使能本功能時，壓力自動記錄點內必須設置有效的壓力記錄點。自動記錄點zui多可以設置15個。

④位移自動記錄     當本功能有效時，當位移到達位移記錄點中設定的值時，儀器自動將該位移值以及該位移值對應的壓力值記錄下來。當使能本功能時，位移自動記錄點內必須設置有效的位移記錄點。自動記錄點zui多可以設置15個。

   ⑤自動記錄點暫停    當本功能有效時，試驗過程到達設定的壓力或者位移記錄點時，儀器在記錄該點值后暫停試驗，再次按下“試驗”鍵后，試驗繼續(xù)。本功能與壓力自動記錄和位移自動記錄點配合使用，可以使儀器在任意設定的壓力點和位移點自動停機。

⑥電機運轉方向      電機運轉方向有“拉”“壓”兩種選擇，當做壓力試驗時，選擇“壓”，做拉伸試驗時，選擇“拉”。做拉伸試驗時，注意先將絲杠升高到一定高度再安裝夾具，避免拉壞絲杠。

   ⑦自動歸位時間      自動歸位時間有0－40秒可選。當試驗完成后，電機自動反轉將工作臺歸位。根據(jù)夾具高度的不同，可選擇合適的自動歸位電機運轉時間。當歸位時間為0時，試驗完成不自動歸位。自動歸位時間出廠設置為0，即不自動歸位。

壓力自動記錄點設置

                             圖3

本儀器可以任意設定15個壓力記錄點或者停機點（停機功能需要將試驗參數(shù)內的自動記錄點暫停設置為“是”）。記錄點(停機點)的壓力值設置必須符合從小到大的順序，即在*點的位置設置的壓力記錄點(停機點)的壓力值必須小于第二點的壓力值。zui后一個使用的壓力停機點必須為滿量程的值。設置點單位為PS，如果設置值為010，則該記錄點的值為10×PS。PS的值以屏幕上顯示為準，根據(jù)配置的傳感器不同，PS值不一樣。以下例子以PS=100N說明。

對應10KN量程，設置方法舉例如下：

錯誤的設置方法1：設置點1：010

                 設置點2：100

                 設置點3：200

                 設置點4：000

錯誤原因：200×100 ＝ 20000N ＝20KN，大于10KN的量程上限。按此設置試驗，儀器會在10KN點過載保護導致試驗非正常中斷。

錯誤的設置方法2：設置點1：010

                 設置點2：020

                 設置點3：015

                 設置點4：100

設置點5：000

        錯誤原因：設置點3的值小于設置點2的值，導致在第二次記錄(停機)后，按下“試驗”鍵會立即導致記錄或暫停。

錯誤的設置方法3：設置點1：010

                 設置點2：020

                 設置點3：030

                 設置點4：000

        錯誤原因：設置點4的值必須是zui大量程值，否則，當在第3次記錄(停機)之后，由于當前壓力值大于第四設置點的值0，會導致儀器不能繼續(xù)加荷。如果僅僅需要得到1，2，3點的試驗值，此設置也可以完成正常的試驗。

正確的設置方法(10KN量程)： 設置點1：010

                            設置點2：020

                            設置點3：030

                            設置點4：100

                            設置點5：000

       儀器在1000N，2000N，3000N的位置自動記錄或停機后，按下“試驗”鍵繼續(xù)加荷直到10KN點停機。

位移自動記錄點設置

本儀器可以任意設定15個位移記錄點或者停機點（停機功能需要將試驗參數(shù)內的自動記錄點暫停設置為“是”）。記錄點(停機點)的位移值設置必須符合從小到大的順序，即在*點的位置設置的位移記錄點(停機點)的位移值必須小于第二點的位移值。zui后一個使用的位移停機點必須為滿量程的值。設置點單位為LS，如果設置值為010，則該記錄點的值為10×LS。LS由配置的傳感器量程決定，以液晶屏上顯示為準。

       位移記錄點(停機點)設置舉例可以參考壓力記錄點設置方法。